Research on the Fabrication and Hot-pressing Forming Mechanism of Polymer Array Micro-groove Wick Structure

针对柔性聚合物均热板沟槽吸液芯结构存在结构简单且传热性能较差等问题，提出二次热压成形工艺在聚合物表面制备阵列微沟槽吸液芯结构。首先，采用电火花加工技术制备表面具有阵列微沟槽结构的金属模具；随后，通过热压成形将金属模具表面结构转印至非晶合金表面，制备得到非晶合金模具；最后，通过热压成形将非晶合金模具表面结构转印至聚合物表面。通过改变热压成形的工艺参数，研究热压温度、热压压力以及热压时间对非晶合金模具以及聚合物表面结构填充性能及形状精度的影响。结果显示，非晶合金模具在热压成形中温度影响最为显著，最大填充率可达99.76%；聚合物表面热压成形时压力影响最大，最大填充率为97.71%。整体而言，二次热压成形后的整体填充率达到97.48%，实现了金属表面阵列微沟槽结构在聚合物表面的精确复制，该研究成果为聚合物均热板吸液芯结构的制备提供了一种新方法，同时也为相关领域的研究和应用提供了重要的参考和借鉴。